Meniul Web

Căutare produs

Limbă

Distribuie

Sticla PET

Acasă / Produse / Sticla PET

Categorii

Contactaţi-ne

Sticla PET

Despre noi

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd.

Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. a fost înființată în 2018 și este situat în Parcul Industrial Ru'ao, județul Xinchang, orașul Shaoxing, provincia Zhejiang. Suntem un producător profesionist de produse din sticle de plastic cu diverse specificații și modele. Compania are echipamente și tehnologie avansată de producție, un sistem strict de management al calității și o echipă de angajați, angajați să ofere clienților produse și servicii de înaltă calitate. Principalele produse ale companiei includ sticle de plastic din HDPE, PET, PP și alte materiale, utilizate pe scară largă în industrii precum cea alimentară, medicamente și produse de sănătate. Sticlele de plastic produse de companie au caracteristicile unei transparențe ridicate, performanțe bune de etanșare și rezistență puternică la impact și sunt foarte lăudate de clienți. Compania aderă la filozofia de afaceri „Prioritizează calitatea și deservește fiecare client din toată inima” și introduce în mod continuu noi tehnologii și echipamente pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului. În același timp, ne concentrăm pe protecția mediului și responsabilitatea socială, adoptăm materiale și procese de producție ecologice, participăm activ la activități de bunăstare socială și contribuim la construirea unei case frumoase. În viitor, Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. va continua să adere la inovația tehnologică și de management, să își îmbunătățească continuu competitivitatea de bază și să ofere clienților produse și servicii de calitate superioară.

Ştiri

Mai multe informații despre produse despre

1. Proprietățile materiale ale PET

Tereftalatul de polietilenă, denumit în mod obișnuit PET, este o rășină polimerică termoplastică din familia poliesterilor. Este recunoscut pe scară largă pentru proprietățile sale superioare ale materialului, ceea ce îl fac o alegere ideală pentru producția de sticle și alte soluții de ambalare. Combinația unică a PET de proprietăți mecanice, termice și chimice a condus la utilizarea pe scară largă în industrii precum cea alimentară și a băuturilor, farmaceutice, cosmetice și produse de îngrijire personală.
a) Proprietăți mecanice: Unul dintre cele mai semnificative avantaje ale PET-ului este rezistența sa mecanică remarcabilă. PET-ul prezintă o rezistență ridicată la tracțiune, ceea ce înseamnă că poate rezista la forțe semnificative de întindere sau tracțiune fără a se rupe. Această rezistență este esențială în aplicațiile de ambalare în care materialul trebuie să mențină integritatea în diferite condiții, cum ar fi în timpul transportului sau manipulării. Rezistența excelentă la impact a PET-ului este o altă proprietate mecanică cheie. Poate absorbi energie considerabilă înainte de defectare, făcând sticlele PET durabile și mai puțin probabil să se rupă sau să se spargă atunci când sunt scăpate. Această durabilitate este crucială pentru menținerea siguranței produsului și reducerea deșeurilor cauzate de ambalajele deteriorate. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., un producător de frunte de sticle PET, valorifică aceste proprietăți mecanice producând sticle care sunt atât ușoare, cât și robuste. Echipamentele și tehnologia avansată de producție ale companiei asigură că fiecare sticlă PET îndeplinește standardele înalte necesare pentru performanța mecanică. Rezultatul este un produs care nu numai că protejează conținutul, ci oferă și o experiență pozitivă pentru utilizator datorită durabilității și ușurinței de manipulare.
b) Proprietăți termice: Proprietățile termice ale PET-ului sunt un alt motiv pentru utilizarea pe scară largă în aplicațiile de ambalare. PET-ul are o temperatură de tranziție sticloasă relativ ridicată, în jur de 70-80°C (158-176°F), ceea ce înseamnă că își poate menține forma și integritatea structurală la căldură moderată. Această proprietate este deosebit de importantă pentru aplicațiile de umplere la cald, în care produsul este ambalat la temperaturi ridicate pentru a asigura sterilizarea. Sticlele PET pot rezista la temperaturi de îngheț fără a deveni casante, făcându-le potrivite pentru produsele care trebuie depozitate sau transportate în condiții de frig. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. folosește aceste proprietăți termice pentru a produce sticle PET care funcționează bine într-o gamă largă de temperaturi, asigurând siguranța și integritatea produsului în diferite condiții de mediu. PET-ul are, de asemenea, o stabilitate termică bună, ceea ce înseamnă că nu degradează sau eliberează substanțe nocive atunci când este expus la căldură în intervalul său de temperatură de funcționare. Această caracteristică este esențială pentru menținerea siguranței și purității conținutului, în special în aplicațiile alimentare și băuturi.
c) Rezistență chimică: PET-ul este inert din punct de vedere chimic, ceea ce înseamnă că nu reacționează cu majoritatea substanțelor, inclusiv cu acizi, alcooli și uleiuri. Această rezistență chimică face din PET o alegere excelentă pentru ambalarea unei game largi de produse, de la băuturi acide precum sucuri de fructe până la substanțe uleioase precum cosmetice și articole de îngrijire personală. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. valorifică rezistența chimică a PET pentru a produce sticle care sunt compatibile cu o gamă largă de produse, asigurându-se că ambalajul nu modifică gustul, mirosul sau calitatea conținutului. Această rezistență previne și migrarea substanțelor din ambalaj în produs, menținând puritatea și siguranța mărfurilor ambalate. Rezistența PET-ului la hidroliză sau degradare în prezența apei este o altă proprietate chimică crucială. Spre deosebire de alte materiale plastice, PET-ul nu se descompune atunci când este expus la umiditate, ceea ce îl face ideal pentru ambalarea băuturilor și a altor lichide. Această proprietate asigură că sticlele PET își păstrează rezistența și integritatea chiar și atunci când depozitează lichide pe perioade îndelungate.

2. Procesul de fabricație al Sticle PET

Procesul de fabricație al sticlelor PET (tereftalat de polietilenă) este o procedură complexă și controlată meticulos, care implică mai multe etape pentru a asigura producția de sticle de înaltă calitate, durabile și funcționale. Aceste procese necesită tehnologie avansată, inginerie de precizie și măsuri stricte de control al calității pentru a produce sticle care îndeplinesc standardele riguroase ale diverselor industrii, inclusiv alimentația și băuturile, produsele farmaceutice și îngrijirea personală. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd., un producător de frunte de sticle PET, s-a impus ca un pionier în acest domeniu prin utilizarea echipamentelor de producție de ultimă oră, tehnologii inovatoare și un sistem de management al calității bine organizat.
a) Producția de preforme: turnare prin injecție. Procesul de fabricație al sticlelor PET începe cu producția de preforme. Preformele sunt în esență bucăți de PET în formă de eprubetă care servesc drept punct de plecare pentru formarea sticlelor. Crearea preformelor implică procesul de turnare prin injecție, în care rășina PET este încălzită până la o stare topită și injectată într-o matriță cu mai multe cavități. În timpul procesului de turnare prin injecție, rășina PET este mai întâi uscată pentru a elimina orice umiditate, deoarece umiditatea poate duce la hidroliză în timpul procesului de topire, ceea ce poate afecta negativ calitatea produsului final. Rășina uscată este apoi introdusă într-o mașină de turnat prin injecție, unde este încălzită la o temperatură cuprinsă între 250°C și 280°C (482°F și 536°F), în funcție de gradul specific de PET utilizat. PET-ul topit este injectat într-o matriță proiectată cu precizie la presiune înaltă. Această matriță determină dimensiunile preformei, inclusiv grosimea peretelui, finisajul gâtului și lungimea totală. Odată ce PET-ul a umplut cavitatea matriței, este răcit rapid pentru a solidifica preforma. Procesul de răcire este critic, deoarece asigură că preforma păstrează proprietățile mecanice dorite și nu prezintă defecte precum deformarea sau urmele de scufundare. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. folosește mașini de turnat prin injecție de ultimă generație și matrițe de înaltă calitate pentru a produce preforme care îndeplinesc specificații stricte. Investiția companiei în tehnologie avansată îi permite să producă preforme cu o calitate constantă, asigurându-se că etapele ulterioare ale producției de sticle sunt efectuate eficient și eficient.
b) Inspecția preformelor și controlul calității: Odată ce preformele sunt produse, acestea sunt supuse unor inspecții riguroase și verificări de control al calității pentru a se asigura că îndeplinesc standardele cerute. Procesul de inspecție include verificări vizuale pentru defecte precum bule de aer, contaminanți sau inconsecvențe de culoare. Se efectuează, de asemenea, verificări dimensionale pentru a se asigura că finisajul gâtului preformei, grosimea peretelui și dimensiunile generale îndeplinesc toleranțele specificate. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. folosește un sistem strict de management al calității care include sisteme automate de inspecție și personal de control al calității cu înaltă calificare. Această abordare duală asigură că orice preforme defecte sunt identificate și îndepărtate din linia de producție înainte de a trece la următoarea etapă de fabricație. Prin menținerea unor standarde înalte în timpul etapei de producție a preformelor, compania se asigură că sticlele PET finale vor îndeplini sau depășesc așteptările clienților.
c) Turnare prin întindere prin suflare: Transformarea preformelor în sticle. Cea mai critică etapă a procesului de fabricare a sticlei PET este procesul de turnare prin întindere prin suflare, în care preformele sunt încălzite și apoi suflate în forma lor finală a sticlei. Acest proces presupune două etape principale: încălzire și întindere, urmate de suflare. Preformele sunt mai întâi încălzite la o temperatură în care PET-ul devine flexibil, dar nu se topește complet. Această temperatură variază de obicei între 90°C și 110°C (194°F și 230°F). Procesul de încălzire este controlat cu atenție pentru a se asigura că preforma este încălzită uniform, ceea ce este crucial pentru obținerea unei grosimi constante a peretelui în sticla finală. Încălzitoarele cu infraroșu sunt utilizate în mod obișnuit pentru a obține o încălzire precisă și uniformă. Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. folosește tehnologii avansate de încălzire care permit controlul precis asupra temperaturii preformelor. Această precizie asigură că preformele sunt încălzite uniform, minimizând riscul de defecte, cum ar fi grosimea neuniformă a peretelui sau slăbiciunile structurale ale sticlei finale.